logo
Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd.
نقل قول
درباره ما
شريک حرفه اي و قابل اعتماد شما
شانگهای Jianggong Valve Manufacturing Co.، Ltd. یک تولید کننده حرفه ای و تامین کننده محصولات شیر صنعتی است، ما در تولید و فروش انواع محصولات شیر تخصص داریم،که به طور گسترده ای در نفت استفاده می شودمواد شیمیایی، فلزات، کاغذ، دارو، مواد غذایی، زغال سنگ، شهریآب آشامیدنی و تامین آب، ساخت و ساز، آتش نشانی و زمینه های دیگر، ما همچنین خدمات مهندسی پشتیبانی برای بازارهای داخلی و خارجی را ارائه می دهیم. با تکیه بر استعدادهای قوی، تکنولوژی، تجهیزات، اطلاعات، مدیریت و روحیه تیم، در حال حاضر ما بیش از ده دس...
بیشتر بدانید

0

سال تاسیس

0

+ میلیون+
کارکنان

0

+ میلیون+
خدمات به مشتریان

0

+ میلیون+
فروش سالانه
چین Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. کیفیت بالا
مهر اعتماد، چک اعتبار، RoSH و ارزیابی توانایی تامین کننده. شرکت دارای سیستم کنترل کیفیت و آزمایشگاه تست حرفه ای است.
چین Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. توسعه
تیم طراحی حرفه ای داخلی و کارگاه ماشین آلات پیشرفته می تونیم با هم همکاری کنیم تا محصولاتی که شما نیاز دارید رو توسعه بدیم.
چین Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. تولید
ماشين هاي پیشرفته اتوماتيك، سيستم کنترل سختي فرآیند ما مي تونيم تمام ترمينال هاي الکتريکي رو فراتر از نياز شما بسازيم
چین Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. 100درصد خدمات
بسته بندی عمده و سفارشی کوچک، FOB، CIF، DDU و DDP. اجازه بدید به شما کمک کنیم تا بهترین راه حل را برای همه نگرانی هایتان پیدا کنید.

کیفیت دریچه کنترل لوله & شیر توپی سازنده

محصولاتی را پیدا کنید که به نیازهای شما بهتر پاسخ دهند.
پرونده ها و اخبار
آخرین نقاط داغ
طرح مهندسی فرآیند دریچه
طرح مهندسی فرآیند دریچه   برنامه مهندسی فرآیند دریچه به برنامه ریزی و ترتیب جامع تولید، پردازش، بازرسی، کنترل کیفیت،و سایر جنبه های شیر برای اطمینان از کیفیت و اثربخشی شیر. در اینجا یک مثال از یک راه حل فن آوری فرآیند دریچه برای مرجع: 1طراحی جریان فرآیند   1) آماده سازی مواد: انتخاب مواد مناسب دریچه بر اساس محیط کار، ویژگی های متوسط و سایر الزامات دریچه و انجام تهیه مواد،بازرسی ورودی، و کارهای دیگه. 2) پردازش قطعات: پردازش بدن شیر، هسته شیر، پوشش شیر و سایر اجزای آن بر اساس نقشه های شیر و الزامات طراحی. تکنیک های پردازش شامل جعل، ریختن،درمان گرما، پردازش مکانیکی و غیره 3) مونتاژ دریچه: اجزای پردازش شده را مطابق با الزامات طراحی مونتاژ کنید. فرآیند مونتاژ شامل روانکاری، تنظیم گشایش و نصب گازکت های مهر و موم است. 4) درمان پوشش: با توجه به الزامات محیط کار شیر، مواد پوشش مناسب را برای درمان سطح شیر برای جلوگیری از خوردگی، لباس و غیره انتخاب کنید. 5) آزمایش و بازرسی: شیر جمع شده باید تحت آزمایش و بازرسی دقیق قرار گیرد. از جمله آزمایش هواپیمایی، آزمایش مهر و موم، آزمایش مقاومت فشار و غیره.   2کنترل کیفیت 1) کنترل مواد: کنترل دقیق کیفیت مواد خریداری شده دریچه، از جمله بازرسی مواد، ردیابی گواهینامه های صلاحیت مواد و غیره. 2) کنترل پردازش: در طول پردازش قطعات، به طور دقیق از الزامات فرآیند برای جلوگیری از خطاهای پردازش و مشکلات کیفیت پیروی کنید. 3) کنترل مونتاژ: در طول فرآیند مونتاژ شیر،باید چک و بازرسی های سختگیرانه در فرآیند انجام شود تا از جمع آوری صحیح قطعات شیر و انطباق با الزامات کیفیت اطمینان حاصل شود.. 4) کنترل آزمایش: طراحی علمی و استاندارد و عملکرد فرآیند آزمایش برای اطمینان از صحت و دقت نتایج آزمایش و ارائه یک پایه قابل اعتماد برای استفاده از شیرها، 5) حسابرسی و پذیرش:به طور منظم چک و حسابرسی اسناد و فرآیندهای مختلف در فرآیند تولید برای اطمینان از اجرای صحیح جریان فرآیند و اثربخشی کنترل کیفیت.   3اقدامات حفاظت از ایمنی 1) اپراتورها باید آموزش ایمنی لازم را دریافت کنند، روش های عملیاتی و اقدامات حفاظتی مربوطه را تسلط داشته باشند و ایمنی پرسنل را تضمین کنند. 2) محل کار باید با الزامات ایمنی مربوطه برای جلوگیری از حوادث مانند آتش سوزی، انفجار و مسمومیت مطابقت داشته باشد. 3) استفاده از تجهیزات حفاظت از کار مناسب، مانند دستکش، عینک، لباس محافظ و غیره، برای اطمینان از ایمنی حفاظت از ایمنی فیزیکی کارگران 4) توجه به ذخیره سازی و استفاده ایمن از مواد دریچه برای جلوگیری از خطر آتش، انفجار و سایر خطرات. 5) ایجاد یک برنامه اضطراری حادثه و اقدامات آتش نشانی و نجات برای پاسخ به وقوع شرایط اضطراری.   4اقدامات حفاظت از محیط زیست 1) گاز خروجی و فاضلاب را برای جلوگیری از آلودگی محیط اطراف تصفیه کنید. 2) استفاده منطقی از انرژی و منابع، کاهش زباله و بهبود بهره برداری از منابع. 3) طبقه بندی و دفع زباله ها به شیوه ای قانونی و سازگار با محیط زیست، 4) انجام کارهای نظارت بر محیط زیست، نظارت بر تغییرات در محیط اطراف و اتخاذ اقدامات به موقع برای جلوگیری از آلودگی محیط زیست.   در بالا یک مثال از یک راه حل فناوری فرآیند دریچه است. طرح فرآیند برای دریچه های مختلف ممکن است متفاوت باشد و تنظیمات و طرح های خاص باید با توجه به وضعیت واقعی انجام شود.
دریچه کم کننده ایمنی VS دریچه کاهش دهنده فشار
تفاوت بین شیر ایمنی و شیر کاهش دهنده فشار   ما اغلب در مورد تفاوت های عملکردی بین دریچه های کاهش فشار و دریچه های ایمنی تعجب می کنیم. در واقع، هر دو می توانند فشار لوله را تنظیم کنند، اما تفاوت ها بسیار قابل توجه هستند.بنابراین، آنها باید به درستی استفاده شوند تا ایمنی لوله ها و تجهیزات را تضمین کنند. تفاوت های اصلی بین شیرهای ایمنی و شیرهای کاهش فشار در هدف عملکردی، اصل کار، حالت کار، سناریوهای کاربرد، انواع ساختاری،الزامات نصبو نگهداری و بازرسی.   1هدف عملکردی: دریچه های ایمنی عمدتا برای محافظت از فشار بیش از حد برای جلوگیری از آسیب تجهیزات به دلیل فشار بیش از حد استفاده می شود.شیر کاهش فشار برای کاهش فشار و حفظ فشار خروجی پایدار استفاده می شود.   2اصول کار: شیر ایمنی با باز کردن و بسته شدن دیسک شیر فشار را آزاد می کند، معمولاً هنگامی که فشار از مقدار تنظیم شده بیشتر شود باز می شود.شیر کاهش فشار با تغییر منطقه خنک کننده فشار را تنظیم می کند و معمولا در حالت باز است، به طور مداوم کار می کنند. 3حالت کار: شیر ایمنی معمولا در حالت بسته است و تنها زمانی باز می شود که فشار بیش از مقدار تنظیم شده باشد. شیر کاهش فشار معمولا در حالت باز است و کار خود را ادامه می دهد..   4سناریوی کاربرد: دریچه های ایمنی برای تجهیزات مورد نیاز برای محافظت از بیش از حد فشار مانند دیگ ها، ظروف تحت فشار، کمپرسورها و غیره مناسب هستند.دریچه های کاهش دهنده فشار برای سیستم هایی که نیاز به خروجی فشار پایدار دارند مناسب هستند، مانند تامین آب مسکونی، کنترل فرآیند صنعتی و غیره. 5انواع ساختاری: دریچه های ایمنی شامل نوع بهار، نوع اهرم و نوع پالس و غیره هستند. دریچه های کاهش فشار در انواع دیافراگم، بهار و پیستون وجود دارد. 6- الزامات نصب: دریچه های ایمنی معمولا باید عمودی نصب شوند و خروجی های بدون مانع داشته باشند.دریچه های کاهش فشار معمولا باید افقی نصب شوند و هیچ مقاومتی را در جریان پایین آب تضمین کنند. 7نگهداری و بازرسی: دریچه های ایمنی نیاز به آزمایش فشار منظم و بررسی مهر و موم دارند تا اطمینان حاصل شود که می توانند در شرایط اضطراری به درستی کار کنند.دریچه های کاهش دهنده فشار نیاز به بازرسی و نگهداری منظم برای اطمینان از دقت تنظیم فشار دارند.

2024

10/18

فرقی بین دریچه های فولادی جعل شده و دریچه های فولادی ریخته
فرقی بین دریچه های فولادی جعل شده و دریچه های فولادی ریخته   دریچه های فولادی جعل شده و دریچه های فولادی گداخته دو نوع رایج از دریچه های صنعتی هستند که تفاوت های قابل توجهی در فرآیندهای تولید، خواص مواد، دامنه استفاده، قیمت،و سناریوهای قابل اجراتفاوت اصلی آنها این است:   1فرآیند تولید: دریچه های فولادی ساخته شده با گرم کردن فلز تا دمای تغییر شکل و سپس جعل آن ساخته می شوند. این فرآیند دانه های فلزی را تغییر شکل می دهد و تقویت می کند.در نتیجه عملکرد ماده را بهبود می بخشد. دریچه های فولاد ریخته شده با ذوب، ریختن و خنک کردن با یک فرآیند نسبتا ساده ساخته می شوند.   2خواص مواد: ساختار دریچه های فولادی جعل شده یکنواخت تر است، با دانه های نازک تر، بنابراین دارای سختی بهتر و مقاومت در برابر ضربه است.این ویژگی باعث می شود که دریچه های فولادی جعل شده در معرض فشار پایدارتر و قابل اطمینان تر باشند، ضربه و ارتعاش ساختار دریچه های فولاد ریخته شده نسبتا متراکم است، با قدرت و سختی بالا، اما مقاومت نسبتا پایین.   3دامنه استفاده: دریچه های فولادی جعل شده برای دمای بالا و فشار بالا، دریچه های قطر کوچک و زمینه های صنعتی با الزامات بالا مانند نفت، مواد شیمیایی، فلزات سازی و غیره مناسب هستند. دریچه های فولاد ریخته شده برای دریچه های بزرگ و متوسط با دمای پایین تر و دمای کار آن بیش از 425 °C مناسب هستند.   4قیمت: دریچه های فولادی جعل شده به دلیل فرآیند ساخت پیچیده و خواص مواد برتر نسبتا گران هستند. دریچه های فولاد ریخته شده در برخی شرایط که کنترل هزینه لازم است به دلیل فرآیند تولید نسبتا ساده و هزینه پایین تر آنها رقابتی تر هستند.   5سناریوهای قابل استفاده: دریچه های فولادی جعل شده به دلیل عملکرد عالی آنها معمولاً در تجهیزات حیاتی یا سیستم های کنترل مایعات با فشار بالا استفاده می شوند. دریچه های فولاد ریخته شده به دلیل روان بودن و قابلیتی خوب آنها برای تولید قطعات پیچیده مناسب هستند.   انتخاب مواد مناسب دریچه باید بر اساس نیازهای خاص استفاده مورد قضاوت قرار گیرد.نوع مناسب دریچه باید بر اساس نیازهای خاص و سناریوها انتخاب شود.به عنوان مثال، در مواردی که قدرت و سختی بالا مورد نیاز است، مانند کنترل مایعات با فشار بالا یا تجهیزات حیاتی، شیر فولاد جعل شده ممکن است انتخاب بهتری باشد.وقتی نوبت به تولید قطعات با اشکال پیچیده و روان بودن خوب می رسد، دریچه های فولادی فولادی مزایا بیشتری دارند.

2024

11/08

موقعیت صحیح و اهمیت نصب شیر توپ
موقعیت صحیح و اهمیت نصب شیر توپ   موقعیت نصب شیرهای توپ باید بر اساس سناریوهای کاربردی خاص تعیین شود، با در نظر گرفتن عواملی مانند سهولت کار، ایمنی، جهت جریان مایع،و طرح خط لولهموقعیت نصب صحیح می تواند عملکرد بهینه شیر توپ را تضمین کند و عملکرد عادی سیستم لوله را تضمین کند.   دریچه های توپ، به عنوان یک دستگاه کنترل مایع به طور معمول استفاده می شود، به طور گسترده ای در تولید صنعتی، آب خانگی، سیستم های گرمایش و زمینه های دیگر استفاده می شود.انتخاب صحیح موقعیت نصب شیرهای توپی نه تنها بر اثربخشی استفاده از آنها تأثیر می گذارد، اما همچنین تاثیرات حیاتی بر ثبات و ایمنی کل سیستم لوله کشی دارد.   1. به راحتی کار کردن فکر کنید در هنگام نصب یک دریچه توپ، اولین مورد مورد توجه، سهولت کار است. به طور کلی، دریچه های توپ باید در مکانی نصب شوند که برای اپراتورها مشاهده و کار آسان باشد.برای مثال، باید فضای کافی در کنار شیر وجود داشته باشد تا اپراتورها بتوانند عملیات سوئیچ، بازرسی و نگهداری را انجام دهند.دستگیره کار یا محرک دریچه توپ باید در یک موقعیت مناسب قرار گیرد تا از مشکلات در کار به دلیل محدودیت های فضایی جلوگیری شود..   2. امنیت را تضمین کنید ایمنی در هنگام انتخاب محل نصب دریچه های توپ، یک ملاحظه مهم است. دریچه های توپ باید در مکان هایی نصب شوند که تحت تاثیر آسیب مکانیکی قرار نمی گیرند.خوردگی شیمیایی، یا دمای بالا برای جلوگیری از آسیب یا کاهش عملکرد ناشی از عوامل محیطی. علاوه بر این، موقعیت نصب شیر توپ نیز باید با مقررات ایمنی مطابقت داشته باشد،مانند اجتناب از نصب در مکان هایی که به راحتی تحت تاثیر قرار می گیرند یا اغلب توسط پرسنل عبور می کنند تا از وقوع حوادث جلوگیری شود..   3. جهت جریان مایع و طرح لوله را در نظر بگیرید موقعیت نصب دریچه های توپ نیز باید جهت جریان مایع و طرح لوله را در نظر بگیرد.دریچه های توپ باید بر روی لوله های افقی نصب شوند تا جریان صاف مایع را تسهیل کنند.در شرایط خاص، اگر لازم باشد که در یک خط لوله عمودی نصب شود،باید اطمینان حاصل شود که دریچه توپ می تواند به فشار مایع مقاومت کند تا از آسیب به دریچه توپ ناشی از ضربه مایع جلوگیری شود.علاوه بر این، موقعیت نصب دریچه های توپ باید با طرح لوله هماهنگ شود، به حداقل رساندن استفاده از خم ها، مفاصل،و سایر قسمت های خط لوله که مستعد مقاومت مایعات هستند، به منظور بهبود بهره وری عملیاتی سیستم لوله کشی.     به طور خلاصه، انتخاب محل نصب دریچه های توپ نیاز به بررسی جامع از عواملی مانند سهولت کار، ایمنی، جهت جریان مایع و طرح لوله دارد.موقعیت نصب صحیح می تواند عملکرد بهینه شیر توپ را تضمین کند و عملکرد عادی سیستم لوله را تضمین کنددر کاربردهای عملی، ما باید انعطاف پذیر انتخاب موقعیت نصب دریچه های توپ با توجه به موقعیت های خاص برای اطمینان از امن، پایدار،و بهره وری از سیستم های لوله کشی.  

2024

10/18