چین Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. اخبار شرکت

فرقی بین دریچه های فولادی جعل شده و دریچه های فولادی ریخته   دریچه های فولادی جعل شده و دریچه های فولادی گداخته دو نوع رایج از دریچه های صنعتی هستند که تفاوت های قابل توجهی در فرآیندهای تولید، خواص مواد، دامنه استفاده، قیمت،و سناریوهای قابل اجراتفاوت اصلی آنها این است:   1فرآیند تولید: دریچه های فولادی ساخته شده با گرم کردن فلز تا دمای تغییر شکل و سپس جعل آن ساخته می شوند. این فرآیند دانه های فلزی را تغییر شکل می دهد و تقویت می کند.در نتیجه عملکرد ماده را بهبود می بخشد. دریچه های فولاد ریخته شده با ذوب، ریختن و خنک کردن با یک فرآیند نسبتا ساده ساخته می شوند.   2خواص مواد: ساختار دریچه های فولادی جعل شده یکنواخت تر است، با دانه های نازک تر، بنابراین دارای سختی بهتر و مقاومت در برابر ضربه است.این ویژگی باعث می شود که دریچه های فولادی جعل شده در معرض فشار پایدارتر و قابل اطمینان تر باشند، ضربه و ارتعاش ساختار دریچه های فولاد ریخته شده نسبتا متراکم است، با قدرت و سختی بالا، اما مقاومت نسبتا پایین.   3دامنه استفاده: دریچه های فولادی جعل شده برای دمای بالا و فشار بالا، دریچه های قطر کوچک و زمینه های صنعتی با الزامات بالا مانند نفت، مواد شیمیایی، فلزات سازی و غیره مناسب هستند. دریچه های فولاد ریخته شده برای دریچه های بزرگ و متوسط با دمای پایین تر و دمای کار آن بیش از 425 °C مناسب هستند.   4قیمت: دریچه های فولادی جعل شده به دلیل فرآیند ساخت پیچیده و خواص مواد برتر نسبتا گران هستند. دریچه های فولاد ریخته شده در برخی شرایط که کنترل هزینه لازم است به دلیل فرآیند تولید نسبتا ساده و هزینه پایین تر آنها رقابتی تر هستند.   5سناریوهای قابل استفاده: دریچه های فولادی جعل شده به دلیل عملکرد عالی آنها معمولاً در تجهیزات حیاتی یا سیستم های کنترل مایعات با فشار بالا استفاده می شوند. دریچه های فولاد ریخته شده به دلیل روان بودن و قابلیتی خوب آنها برای تولید قطعات پیچیده مناسب هستند.   انتخاب مواد مناسب دریچه باید بر اساس نیازهای خاص استفاده مورد قضاوت قرار گیرد.نوع مناسب دریچه باید بر اساس نیازهای خاص و سناریوها انتخاب شود.به عنوان مثال، در مواردی که قدرت و سختی بالا مورد نیاز است، مانند کنترل مایعات با فشار بالا یا تجهیزات حیاتی، شیر فولاد جعل شده ممکن است انتخاب بهتری باشد.وقتی نوبت به تولید قطعات با اشکال پیچیده و روان بودن خوب می رسد، دریچه های فولادی فولادی مزایا بیشتری دارند.

تفاوت بین شیر ایمنی و شیر کاهش دهنده فشار   ما اغلب در مورد تفاوت های عملکردی بین دریچه های کاهش فشار و دریچه های ایمنی تعجب می کنیم. در واقع، هر دو می توانند فشار لوله را تنظیم کنند، اما تفاوت ها بسیار قابل توجه هستند.بنابراین، آنها باید به درستی استفاده شوند تا ایمنی لوله ها و تجهیزات را تضمین کنند. تفاوت های اصلی بین شیرهای ایمنی و شیرهای کاهش فشار در هدف عملکردی، اصل کار، حالت کار، سناریوهای کاربرد، انواع ساختاری،الزامات نصبو نگهداری و بازرسی.   1هدف عملکردی: دریچه های ایمنی عمدتا برای محافظت از فشار بیش از حد برای جلوگیری از آسیب تجهیزات به دلیل فشار بیش از حد استفاده می شود.شیر کاهش فشار برای کاهش فشار و حفظ فشار خروجی پایدار استفاده می شود.   2اصول کار: شیر ایمنی با باز کردن و بسته شدن دیسک شیر فشار را آزاد می کند، معمولاً هنگامی که فشار از مقدار تنظیم شده بیشتر شود باز می شود.شیر کاهش فشار با تغییر منطقه خنک کننده فشار را تنظیم می کند و معمولا در حالت باز است، به طور مداوم کار می کنند. 3حالت کار: شیر ایمنی معمولا در حالت بسته است و تنها زمانی باز می شود که فشار بیش از مقدار تنظیم شده باشد. شیر کاهش فشار معمولا در حالت باز است و کار خود را ادامه می دهد..   4سناریوی کاربرد: دریچه های ایمنی برای تجهیزات مورد نیاز برای محافظت از بیش از حد فشار مانند دیگ ها، ظروف تحت فشار، کمپرسورها و غیره مناسب هستند.دریچه های کاهش دهنده فشار برای سیستم هایی که نیاز به خروجی فشار پایدار دارند مناسب هستند، مانند تامین آب مسکونی، کنترل فرآیند صنعتی و غیره. 5انواع ساختاری: دریچه های ایمنی شامل نوع بهار، نوع اهرم و نوع پالس و غیره هستند. دریچه های کاهش فشار در انواع دیافراگم، بهار و پیستون وجود دارد. 6- الزامات نصب: دریچه های ایمنی معمولا باید عمودی نصب شوند و خروجی های بدون مانع داشته باشند.دریچه های کاهش فشار معمولا باید افقی نصب شوند و هیچ مقاومتی را در جریان پایین آب تضمین کنند. 7نگهداری و بازرسی: دریچه های ایمنی نیاز به آزمایش فشار منظم و بررسی مهر و موم دارند تا اطمینان حاصل شود که می توانند در شرایط اضطراری به درستی کار کنند.دریچه های کاهش دهنده فشار نیاز به بازرسی و نگهداری منظم برای اطمینان از دقت تنظیم فشار دارند.

موقعیت صحیح و اهمیت نصب شیر توپ   موقعیت نصب شیرهای توپ باید بر اساس سناریوهای کاربردی خاص تعیین شود، با در نظر گرفتن عواملی مانند سهولت کار، ایمنی، جهت جریان مایع،و طرح خط لولهموقعیت نصب صحیح می تواند عملکرد بهینه شیر توپ را تضمین کند و عملکرد عادی سیستم لوله را تضمین کند.   دریچه های توپ، به عنوان یک دستگاه کنترل مایع به طور معمول استفاده می شود، به طور گسترده ای در تولید صنعتی، آب خانگی، سیستم های گرمایش و زمینه های دیگر استفاده می شود.انتخاب صحیح موقعیت نصب شیرهای توپی نه تنها بر اثربخشی استفاده از آنها تأثیر می گذارد، اما همچنین تاثیرات حیاتی بر ثبات و ایمنی کل سیستم لوله کشی دارد.   1. به راحتی کار کردن فکر کنید در هنگام نصب یک دریچه توپ، اولین مورد مورد توجه، سهولت کار است. به طور کلی، دریچه های توپ باید در مکانی نصب شوند که برای اپراتورها مشاهده و کار آسان باشد.برای مثال، باید فضای کافی در کنار شیر وجود داشته باشد تا اپراتورها بتوانند عملیات سوئیچ، بازرسی و نگهداری را انجام دهند.دستگیره کار یا محرک دریچه توپ باید در یک موقعیت مناسب قرار گیرد تا از مشکلات در کار به دلیل محدودیت های فضایی جلوگیری شود..   2. امنیت را تضمین کنید ایمنی در هنگام انتخاب محل نصب دریچه های توپ، یک ملاحظه مهم است. دریچه های توپ باید در مکان هایی نصب شوند که تحت تاثیر آسیب مکانیکی قرار نمی گیرند.خوردگی شیمیایی، یا دمای بالا برای جلوگیری از آسیب یا کاهش عملکرد ناشی از عوامل محیطی. علاوه بر این، موقعیت نصب شیر توپ نیز باید با مقررات ایمنی مطابقت داشته باشد،مانند اجتناب از نصب در مکان هایی که به راحتی تحت تاثیر قرار می گیرند یا اغلب توسط پرسنل عبور می کنند تا از وقوع حوادث جلوگیری شود..   3. جهت جریان مایع و طرح لوله را در نظر بگیرید موقعیت نصب دریچه های توپ نیز باید جهت جریان مایع و طرح لوله را در نظر بگیرد.دریچه های توپ باید بر روی لوله های افقی نصب شوند تا جریان صاف مایع را تسهیل کنند.در شرایط خاص، اگر لازم باشد که در یک خط لوله عمودی نصب شود،باید اطمینان حاصل شود که دریچه توپ می تواند به فشار مایع مقاومت کند تا از آسیب به دریچه توپ ناشی از ضربه مایع جلوگیری شود.علاوه بر این، موقعیت نصب دریچه های توپ باید با طرح لوله هماهنگ شود، به حداقل رساندن استفاده از خم ها، مفاصل،و سایر قسمت های خط لوله که مستعد مقاومت مایعات هستند، به منظور بهبود بهره وری عملیاتی سیستم لوله کشی.     به طور خلاصه، انتخاب محل نصب دریچه های توپ نیاز به بررسی جامع از عواملی مانند سهولت کار، ایمنی، جهت جریان مایع و طرح لوله دارد.موقعیت نصب صحیح می تواند عملکرد بهینه شیر توپ را تضمین کند و عملکرد عادی سیستم لوله را تضمین کنددر کاربردهای عملی، ما باید انعطاف پذیر انتخاب موقعیت نصب دریچه های توپ با توجه به موقعیت های خاص برای اطمینان از امن، پایدار،و بهره وری از سیستم های لوله کشی.  

نصب صحیح می تواند عملکرد مطلوب شیر توپ را تضمین کند و عملکرد عادی سیستم لوله را تضمین کند، نکات زیر باید در طول کار توجه داشته باشند:     ***آماده سازی قبل از نصب شیر توپ:     1لوله های جلو و عقب باید هم محوری باشند و سطوح مهر و موم دو فلنج باید موازی باشند. لوله باید بتواند وزن شیر توپ را تحمل کند.در غیر این صورت باید پشتیبانی مناسب در خط لوله فراهم شود.. 2. قبل و بعد از شیر لوله ها را تمیز کنید، لکه های روغن، slag جوش و تمام ناخالصی های دیگر را از لوله حذف کنید. 3. علامت های شیر توپ را بررسی کنید تا اطمینان حاصل کنید که سالم و بدون آسیب است. کاملا شیر را باز و ببندید تا چندین بار عملکرد عادی آن را تأیید کنید. 4. اجزای محافظ را از فلنج های اتصال در هر دو انتهای شیر توپ جدا کنید.   5سوراخ شیر را برای حذف هر گونه آلودگی ممکن بررسی کنید و سپس سوراخ شیر را تمیز کنید.حتی ذرات کوچک از مواد خارجی بین صندلی شیر و توپ ممکن است سطح مهر و موم صندلی شیر را آسیب برساند.     *** نصب دریچه توپ:   1. دریچه توپ را بر روی خط لوله نصب کنید و هر انتهای دریچه توپ را می توان در انتهای بالا نصب کرد. دریچه توپ که توسط یک دسته هدایت می شود می تواند در هر موقعیت در خط لوله نصب شود.اما با یک جعبه گیربکس یا شیر توپ پنوماتیک، باید به صورت عمودی نصب شود، یعنی بر روی یک خط لوله افقی نصب شود و دستگاه محرک باید بالای خط لوله باشد.   2. نصب یک گاسکت مهر و موم بین فلنج شیر و فلنج لوله بر اساس الزامات طراحی لوله.   3. پیچ ها روی فلنج باید به صورت تقارن، تدریجی و به طور مساوی محکم شوند. 4. اتصال لوله های پنوماتیک (در صورت استفاده از محرک های پنوماتیک)     ***استفاده از دریچه های توپ:     1لازم است تایید شود که فشار در خط لوله های آب و پایین شیروله توپ قبل از شروع عملیات جداسازی و مونتاژ کاهش یافته است. 2قطعات غیر فلزی باید بلافاصله پس از تمیز کردن از عامل تمیز کننده خارج شوند و نباید برای مدت طولانی خیس شوند. 3پیچ ها در فلنج باید به صورت تقارن، تدریجی و به طور مساوی در طول مونتاژ محکم شوند. 4. عامل تمیز کننده باید با قطعات لاستیکی، قطعات پلاستیکی، قطعات فلزی و رسانه های کار (مانند گاز) در شیر توپ سازگار باشد.بنزین (GB484-89) می تواند برای تمیز کردن قطعات فلزی استفاده شودقطعات غیر فلزی باید با آب پاک یا الکل تمیز شوند. 5. هر قطعه قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعات قطعاتقطعات فلزی که هنوز تجزیه نشده اند، می توانند با یک پارچه ابریشم تمیز و نازک که با مواد تمیز کننده خیس شده است، تمیز شوند (برای جلوگیری از ریش از سقوط و چسبیدن به قطعات)در طول تمیز کردن، تمام چربی، کثافت، تجمع چسب، گرد و غبار و سایر مواد چسبنده به سطح دیوار باید حذف شود. 6در هنگام جدا کردن و جمع آوری مجدد دریچه های توپ، باید مراقب جلوگیری از آسیب به سطوح مهر و موم قطعات، به ویژه قطعات غیر فلزی باشد.هنگام برداشتن حلقه O باید از ابزار خاصی استفاده شود.. 7پس از تمیز کردن، لازم است قبل از مونتاژ صبر کنید تا عامل تمیز کننده دیوار تبخیر یابد (که می تواند با یک پارچه ابریشم که در عامل تمیز کننده خیس نشده است پاک شود).اما نباید برای مدت طولانی باقی بماند، در غیر اینصورت زنگ زده و آلوده به گرد و غبار خواهد شد. 8قطعات جدید نیز باید قبل از مونتاژ به طور کامل تمیز شوند. 9. روغن روغن باید با مواد فلزی، قطعات لاستیکی، قطعات پلاستیکی و محیط کار شیر توپ سازگار باشد.روغن مخصوص 221 قابل استفاده است.، به عنوان مثال. یک لایه نازک از چربی را بر روی سطح حفره نصب مهر و موم، یک لایه نازک از چربی را بر روی مهر لاستیک،و یک لایه نازک از چربی بر روی سطح مهر و موم و اصطکاک دریچه.

  چگونه دریچه های درب الکتریکی و پنوماتیک را انتخاب کنیم تفاوت های اصلی بین دریچه های درب الکتریکی و دریچه های درب پنوماتیک در منبع قدرت، حالت کنترل، سرعت پاسخ و سهولت نگهداری و تعمیر است. 1منبع برق: دریچه الکتریکی از یک موتور الکتریکی به عنوان منبع برق استفاده می کند که باز و بسته شدن دریچه را از طریق موتور الکتریکی هدایت می کند.شیر دریچه پنوماتیک توسط فشار هوا ارائه شده توسط منبع هوا برای باز کردن و بستن شیر هدایت می شود. 2روش کنترل: دریچه های درب الکتریکی می توانند از راه دور و به طور خودکار توسط سیگنال های الکتریکی کنترل شوند تا باز و بسته شدن دریچه را کنترل کنند.دریچه های پنوماتیک به طور کلی نیاز به دستگاه های پنوماتیک و دستی برای کنترل باز و بسته شدن دریچه دارند، و روش کنترل نسبتا ساده است.   3سرعت پاسخ: دریچه های برقی دارای سرعت پاسخ نسبتا سریع هستند و می توانند سریع باز و بسته شوند.سرعت پاسخ دریچه های پنوماتیک نسبتا آهسته است و زمان باز و بسته شدن طولانی است.   4نگهداری و تعمیر: دریچه های درب الکتریکی به طور کلی نیاز به نگهداری و تعمیر موتور دارند که نگهداری آن نسبتاً دشوار است.دریچه های پنوماتیک به طور کلی فقط نیاز به نگهداری و تعمیر اجزای پنوماتیک دارند، حفظ و نگهداری نسبتا ساده است.   به طور کلی، شیرهای دروازه برقی برای کاربردهایی که نیاز به کنترل از راه دور و خودکار دارند، با سرعت پاسخ سریع مناسب هستند.دریچه های پنوماتیک برای کاربردهای کنترل عمومی مناسب هستند و نگهداری آنها نسبتا آسان استاین دو نوع شیر دارای مزایای خاص خود هستند و انتخاب شیر به الزامات کاربردی خاص و محیط کار بستگی دارد.

ویژگی ها و چشم انداز استفاده از شیر پروانه API   شیر پروانه API یک نوع شیر پروانه با عملکرد بالا است و با استاندارد API 609 طراحی شده است، آن را با استفاده از مهر صندلی شیر مخروط منحنی سه بعدی،مهر و موم دیسک پروانه نوع جدید فلز جاسازی شده را در صفحه پروانه و صندلی شیر قرار می دهد، با استفاده از دیسک چرخش فشار مهر و موم محکم، بنابراین اصطکاک سطح مهر و موم کوچک، بنابراین هرچه نزدیک سطح شیر پروانه است، تنگ تر آن را می شود و عملکرد مهر و موم قابل اعتماد،باز برای اطمینان از مهر و موم کاملا خارج از تماس، برای اطمینان از اینکه سطح مهر و موم آسیب نمی بیند و راه های اتصال آن از جمله انواع وافر، فلنج و لگ، ویژگی های آن به شرح زیر است،   1- سبک وزن و آسان برای استفاده، آسان برای نصب: طراحی سه شیر پروانه عجیب و غریب باعث می شود آن را یک شیر سبک وزن و آسان برای استفاده است که فرآیند نصب را ساده می کند،پشتیبانی لوله مورد نیاز را کاهش می دهد، و همچنین جایگزین کردن حلقه صندلی شیر را آسان می کند. 2. ناقل کم و عملکرد مهر و موم دو طرفه: به دلیل ویژگی های ناقل کم آن، سه دریچه پروانه عجیب نیاز به استفاده از دریچه های بزرگتر ندارد،در نتیجه به طور قابل توجهی صرفه جویی در هزینه هاعلاوه بر این، هر دو سر به نفی نشت می رسند و دارای عملکرد مهر و موم دو طرفه هستند که توسط جهت جریان و موقعیت فضایی رسانه محدود نمی شود.و می تواند در هر جهت نصب شود.3. عملکرد و دوام برش عالی: طراحی سه شیر پروانه عجیب دارای عملکرد و دوام برش عالی است ، با اندازه کوچک ، وزن سبک ،عملکرد مهر و موم خوب و مقاومت در برابر خوردگی، و طول عمر خدمت.   چشم انداز استفاده از دریچه های پروانه ای سه گانه بسیار گسترده است، عمدتا در خط لوله های صنعتی مانند فلزات سازی، برق، پتروشیمی، تامین آب و تخلیه استفاده می شود.و ساخت و ساز شهرداری، به عنوان یک وسیله برای تنظیم جریان و قطع مایعات. علاوه بر این، با توجه به عملکرد عالی آن، سه شیر پروانه عجیب نیز برای زمینه هایی مانند گرما، انرژی،و صنعت سبک، با مزایایی مانند اندازه کوچک، وزن کم، کاربرد اقتصادی و نگهداری آسان.   به طور خلاصه، سه شیر پروانه ای عجیب و غریب به دلیل طراحی منحصر به فرد و عملکرد عالی خود در زمینه صنعتی موقعیت مهمی را در اختیار دارد.و دارای طیف گسترده ای از چشم انداز های کاربردی است.  

روند توسعه شیر کنترل الکتریکی چیست؟ روند توسعه شیرهای کنترل الکتریکی شامل عملکرد بالا و قابلیت اطمینان، هوش و شبکه سازی، صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست و اقتصاد کم کربن است.شخصی سازی و سفارشی سازی. با تسریع صنعتی شدن و بهبود سطح اتوماسیون صنعتی، اندازه بازار شیرهای کنترل الکتریکی همچنان گسترش خواهد یافت.و چشم انداز رقابتی به طور فزاینده ای شدید خواهد شد. نوآوری های تکنولوژیکی بسیار مهم می شوند و یکپارچه سازی و بازسازی صنعت به طور اجتناب ناپذیر رخ می دهد. شیرهای کنترل الکتریکی اولیه عمدتا برای کنترل مایعات در تولید صنعتی استفاده می شدند.,به دست آوردن تنظیم پارامترهای مانند جریان متوسط، فشار و درجه حرارت از طریق محرک های الکتریکی.هنوز هم مشکلات مانند کار نامناسب و دقت کنترل پایین وجود داشتبا پیشرفت مداوم تکنولوژی، دریچه های کنترل الکتریکی هوشمند به تدریج به سمت مرحله هوشمند حرکت می کنند.اضافه کردن سیستم های کنترل هوشمند و ماژول های کاربردی متنوعنظارت در زمان واقعی جریان متوسط، فشار، درجه حرارت و سایر پارامترها از طریق سنسورهای داخلی به دست می آید.و الگوریتم های هوشمند برای تجزیه و تحلیل و پردازش برای دستیابی به کنترل دقیق جریان متوسط استفاده می شوددر عین حال، شیر کنترل هوشمند الکتریکی نیز دارای توابع مانند نظارت از راه دور، تشخیص خطا، و آلارم خودکار،بهبود قابل توجهی در سطح هوش و اتوماسیون شیر، کاهش فرکانس مداخله دستی و بهبود بهره وری و ایمنی تولید. در آینده، با توسعه مداوم و استفاده از فناوری هایی مانند هوش مصنوعی، داده های بزرگ و محاسبات ابری،دریچه های کنترل الکتریکی هوشمند فضای توسعه ای گسترده تری را به وجود می آورند.دریچه های کنترل الکتریکی هوشمند توجه بیشتری به ارتباط با سایر تجهیزات و سیستم ها خواهند داشت و به یکپارچگی عمیق فناوری هوشمند دست خواهند یافت.با اتصال به پلتفرم های IoT صنعتی، نظارت و کنترل در زمان واقعی کل فرآیند تولید را می توان به دست آورد و در نتیجه مدیریت هوشمند فرآیند تولید به دست می آید.شیرهای کنترل برق هوشمند نیز توجه بیشتری به صرفه جویی در انرژی خواهند داشت.، کاهش انتشار گازهای گلخانه ای و حفاظت از محیط زیست. با بهینه سازی الگوریتم های کنترل و طراحی ساختار تجهیزات، کنترل دقیق جریان و فشار متوسط به دست می آید.کاهش مصرف انرژی و انتشار، و دستیابی به تولید سبز.